Тестирование металлосвязей обезопасит человека и сбережет энергию

Если игнорировать регулярные проверки, то контакты заземляющей сети (за исключением герметичных соединений) под действием окружающих факторов окислятся и разрушатся. В результате остается два разъединенных звена цепи с различным электрическим потенциалом. Если к ним прикоснется человек, то он выступит в роли проводника, пропуская через свое тело ток от одной детали к другой, что станет причиной получения травмы или приведет к смерти.

Для человека опасно напряжение любой величины. Для сердечной мышцы, опасность представляет ток уже начиная с 30 мА, а при воздействии тока силой в 90-100 мА в течении нескольких секунд может произойти остановка дыхания. Ток высокой силы моментально повышает температуру тела, выжигая клетки организма, низкой — становится причиной остановки сердца или нарушения мозговой активности.

Контактные соединения деталей демонстрируют повышенное сопротивление, если сравнить со сплошной проводящей поверхностью. При нарушении металлосвязи повышается переходное сопротивление, которое определяется при прохождении тока с одного элемента конструкции на следующую деталь контура.

Обращайтесь к специалистам

Регулярные проверки целостности заземляющих контуров сертифицированными специалистами – это залог безопасности сотрудников предприятия, понижение текущих расходов за счет снижения «пустого» расходования электроэнергии и снижение опасности возникновения пожара.

Сотрудники компании «Технопром-Замер» проведут исследование элементов электроцепей, к которым предоставлен доступ. При помощи точных приборов измерят переходное сопротивление, зафиксируют показания в протоколе и передадут Заказчику.

Во время тестирования оборудование не исключается из рабочего процесса, поэтому проверка металлосвязи не влияет на производительность предприятия. Работа проводится в короткие сроки и по доступной стоимости.

Поэтапное измерение металлосвязи

Проверка включает ряд аналитических методик, которые в совокупности обеспечивают полноценный анализ текущей ситуации и указывают на наличие проблем. Исследование делится на следующие этапы:

• Визуальный осмотр;
• Испытание механической нагрузкой (сварные соединения легким простукиванием молотка);
• Проверка контактов, соединений и крепежных элементов;
• Проверка сечения заземляющих проводников на соответветствие ПУЭ;

На первом этапе сотрудник лаборатории осматривает детали заземлителей, которые входят в металлосвязь. Визуально определяет отсутствие дефектов и повреждений. Осматривает целостность изоляционного покрытия, отсутствие следов окисления и коррозийного разрушения. Специалист простукивает сварочные соединения молотком, чтобы удостовериться в невредимости швов и контактов.

После этого проверяются проводящие ток элементы, болтовые и контактные соединения, которые могут быть ослаблены за время эксплуатации электроустановки.

Зачем проводить измерение

Заземление — это основа безопасности в электроустановках и в розетках. Все электрические приборы и аппараты должны быть заземлены. Это нужно того чтобы избежать поражения электрическим током в аварийной ситуации. Проверка металлосвязи нужна для того, чтобы удостовериться в качественном контакте всех заземляющих линий.

Результаты проведенной проверки фиксируются в протоколе измерений металлосвязи. Образец его заполнения вы видите на фото ниже. После чего делают выводы об общем состоянии контактов с заземлением и, в случае необходимости, устраняются проблемы.

Поддержание металлосвязи в норме позволяет:

1. Избежать поражения электрическим током как электротехнических работников, так и остальных.
2. Устранить греющиеся контакты, снизить риск пожара.
3. Сократить утечку энергии (нагрев контактов).

Для чего нужна эта процедура мы рассмотрели, давайте узнаем о том, как её проводят.

Как осуществляется проверка целостности цепи

Пред началом тестирования электроустановки на непрерывность защитных проводников она обесточивается. Сотрудниками нашей передвижной электротехнической лаборатории (ЭТЛ) принимаются меры по обеспечению безопасности работ в соответствии с нормами ПТБ.

Установить степень надёжности металлосвязи помогает контроль:

• за непрерывностью магистралей и проводок;
• за состоянием соединительных узлов, выполненных посредством сварки или болтовых креплений;
• за переходными сопротивлениями цепей, связывающих заземлители и заземляемые части ЭУ.

Качество соединительных узлов, неразрывность линий и подводок первоначально определяется с помощью визуального осмотра

Уделяется внимание их целостности и наличию коррозионных дефектов. Сварочные стыки простукиваются молотком

Диагностические мероприятия по проверке цепи между заземлёнными установками требуют, как и прочие работы в ЭУ, строгого соблюдения инструкций по охране труда. Поэтому их проведение в дождь или при повышенной влажности воздуха запрещается!

Для переходных сопротивлений не обозначено жёстких нормативов. Тем не менее электросопротивление всей цепи металлосвязи с учётом контактов должно иметь фактическое значение не более чем в 1,2 раза выше расчетного или не превышать 0,05 Ом (ПТЭЭП, приложение 3 раздел 28.5).

Если указанные параметры не соблюдаются, то контакты подвергаются более тщательной проверке

Особое внимание уделяется соединениям заземляющих проводок с корпусами ЭУ, а также с главным заземляющим зажимом. Может потребоваться разборка и зачистка их болтовых соединений

После восстановления контактов электроизмерительная проверка цепи между заземлителями и заземлёнными элементами выполняется заново.

В установках с глухозаземлённой нейтралью с рабочим напряжением до 1000 В обязательно контролируется срабатывание защитной автоматики.

Металлосвязь и влияние на противопожарную охрану

Противопожарная охрана в электроустановках представляет собой систематическую проверку всех соединений на прочность. При возникновении большого сопротивления контактные выводы начинают нагреваться, нагревается изоляция и другие легкоплавкие материалы, и при продолжительном увеличении нагрева контактов происходит возникновение очага пожара.

Для своевременного выявления ненадёжных соединений применяется регулярная проверка значения металлосвязи при помощи тепловизора, так как используя данный прибор можно гораздо проще и быстрее выявить даже небольшой нагрев соединений и своевременно устранить причины (ослабленные болтовые соединения, скопление пыли, грязи, коррозия).

Методика проверки

Контакт с главной заземляющей шиной бывает болтовой или с помощью сварки. Проверка металлосвязи требует точного прибора — милиомметра, способного измерять величины в 0,01 Ом и более точные, но не наоборот. Измерение проводится мультиметром, в случае соответствия последнего классу точности и чувствительности. Приборы должны быть поверены. Обычной прозвонкой проверить не получится, наличие контакта она покажет, а вот его качество останется неизвестным.

Начинается проверка и измерение металлосвязи с внешнего осмотра всей установки, основное внимание обращается на:

1. Наличие разрывов в заземляющих шинах и проводах. Они могут треснуть, порваться, разрушится коррозией и прочее.
2. Качество болтовых соединений. Все болты должны быть надежно протянуты, а шины и кабельные наконечники неподвижны, т.е. не должны шевелиться ни при каких прикладываемых усилиях.
3. Качество сварных соединений. Они дополнительно простукиваются хорошими, но не слишком сильными ударами молотка. Это делается с целью обнаружения трещин, главное не повредить исправные узлы.

Как выполняется проверка? Каждый металлический элемент конструкции должен быть заземлен:

• стойки и металлические каркасы;
• несущие элементы;
• маршевые лестницы;
• грузоподъёмные механизмы;
• лотки, в которых расположены провода;
• кабельные галереи;
• электрощитки;
• сварочные посты;
• двери щитков и прочее.

Для того чтобы измерить сопротивление первый щуп ставят на главную заземляющую шину, обычно она помечена зеленой краской с желтыми короткими полосками, а второй на металлический элемент металлосвязи с которым планируют измерять. От конечного узла или механизма до ГЗШ должно быть минимальное количество соединений.

Сопротивление одного переходного контакта должно быть 0,01 Ома, допустимое его превышение — 20%. Если от измеряемого элемента до главной заземляющей шины несколько переходных контактов, то общее их сопротивление должно быть не более 0,05 Ом. Если результаты измерения отличаются от нормированных, следует улучшить контакт.

Для болтовых — либо только протяжка, либо отсоединение, зачистка прилегающих плоскостей и протяжка с доведением до нормы в сопротивлениях, если предыдущее не помогло. Если металлические элементы соединяются не шинами, а гибким проводом, следует проверить и провод на излом, т.к. результирующее сопротивление металлосвязи в таком случае возрастает. Сварочные соединения должны быть восстановлены. После этих процедур нужно проверить сопротивление повторно.

Нормативы измерений металлосвязи и их результатов подробно рассмотрены:

• ПУЭ-7, раздел 1.7;
• ПТЭЭЭ, п.п. 26, 28;
• ГОСТ Р 50571.16;
• ГОСТ 12.2.0-75, п. 3.3.7;

Профессиональное оборудование — залог точности проверки

После визуального осмотра используются измерители, которые покажут переходное сопротивление контактов и соединительных элементов заземляющего контура. В ходе проверки приборами увеличенной чувствительности анализируются все доступные элементы. В соответствии с действующими нормативами металлические конструкции (корпус, дверцы, полки, вентиляционные каналы, элементы креплений, металлический кабельный короб), которые соприкасаются с электрооборудованием, должны объединяться в последовательные электрические цепи, каждую необходимо заземлить.

При проверке участка электроцепи контрольные щупы анализирующего устройства устанавливаются с двух сторон от исследуемого отрезка. Образуется ответвление, по которому проходит ток, соответствующий сопротивлению контактной детали. Если тестируется несколько частей одного контура, клеммы устанавливаются на крайних точках цепи. Измерение сопротивления металлосвязи проводится между главной заземляющей шиной и каждой деталью, которая соединяется с ней в единую конструкцию.

Нормы, прописанные в правилах устройства электроустановок (ПУЭ), ограничивают показания устройства в 0,01 Ом. Расхождение с эталонным значением не должно превышать 20%. При наличии нескольких переходов между исследуемым элементом и заземляющей шиной допускается повышение сопротивления до 0,05 Ом. Если данные измерителя выходят за указанные пределы, инженер проверяет отсутствие окисления, следов коррозии и целостность контактов, зачищает их и проводит повторный анализ. Если данные оборудования не меняются, то понадобится замена элементов заземления.

Почему возрастает переходное сопротивление?

Под термином «контактное соединение» скрываются два металлических элемента, соприкасающиеся между собой. Даже если их отполировать до зеркального блеска, от микроскопических бугорков избавиться не удастся. Площадь соприкосновения этих шероховатостей может меняться под воздействием внешних причин: например, разболталось винтовое соединение – и пластины удалились друг от друга, поднялась температура, и из-за расширения металла поверхности сильнее прижались друг к другу…

На металлические предметы постоянно действует вибрация, перепады температур. Корпуса и другие элементы могут подвергаться случайным механическим повреждениям. Наконец, влага, содержащаяся в воздухе, вызывает коррозию металла, что также отрицательно сказывается на качестве креплений. Всё это приводит к снижению площади соприкосновения металлических поверхностей, в результате чего растёт сопротивление.

Если вовремя не заметить подобные отклонения, возможны многочисленные ЧП: от поражения человека током при касании металлических деталей до возгораний или выхода из строя ценной аппаратуры.

На величину сопротивления влияет и состояние контактов: как известно, содержащийся в воздухе кислород постепенно окисляет металлы, причём скорость образования окисных плёнок зависит от вида металла. Так, проводники из алюминия окисляются быстрее, чем медные, а значит, при прочих равных условиях, сопротивление в них будет расти тоже быстрее.

Особенности измерения металлосвязи

Специалисты  используют термин «металлосвязь» для обозначения общей цепи между заземляющими и заземленными элементами. Проверка наличия такой цепи называется проверкой металлосвязи.

Смысл этого мероприятия сводится к измерению переходных сопротивлений в тех местах, где заземляемые элементы контактируют с заземляющими проводниками. На примере обычного электрощита это выглядит следующим образом:

1. Дверцы, корпус, розетки и РЕ-шины – это нетоковедущие части, то есть они не должны проводить электричество. Для этого их заземляют.
2. Во время проверки металлосвязи измеряют значение сопротивления в местах контакта и сравнивают с нормативными показателями. В идеале значение не должно быть выше 0,05 Ом.
3. Проверяющий также отслеживает наличие обрывов заземляющей связи – в этом случае сопротивление будет выше предельно допустимой величины.

Проверка производится с помощью измерителя малых сопротивлений, достаточно чувствительного, чтобы обнаружить даже столь малые величины. 

Все результаты фиксируются и заносятся в итоговый протокол. Для экспресс-диагностики возможно использование тепловизоров: они наглядно демонстрируют греющиеся контакты, сигнализируя тем самым о наличии проблем в металлосвязи.

Зачем проводить измерение металлосвязи?

С течением времени увеличивается переходное сопротивление в местах соединения элементов. Причина в снижении плотности сцепления поверхностей двух проводников, которая вызвана окислением металла, разрушением креплений, регулярной нагрузкой или ошибкой, допущенной на стадии монтажа.

Это ухудшает прохождение тока по контуру и приводит к нарушению металлосвязи. В результате превышается допустимая разность потенциалов между двумя звеньями электрической цепи, что создает угрозу безопасности человека (возникновения опасного напряжения на корпусе электроустановки) и повышает вероятность выхода оборудования из строя.

Проведение измерения металлосвязи позволит на ранней стадии выявить зарождающуюся проблему и предотвратить серьезные последствия. Во время исследований, специалист выявит возможные причины неисправности:

• Нарушение целостности проводящих элементов и конструкций;
• Поломки в системе выравнивания потенциалов;
• Разрушение изоляционного покрытия проводки;
• Наличие напряжения на корпусе электроустановки из-за обрыва заземляющего провоника.

Основной целью исследования является проверка параметров цепей заземления, способные выявить текущие проблемы или расхождения с нормативами безопасности.

Фиксация результатов измерений

По результатам проверки все полученные значения обязательно фиксируются в протоколе проверки. В специальную таблицу заносят данные обследованного электрооборудования, указывают наименования осмотренных узлов, отмечают местоположение каждого элемента, их общее количество осмотренных мест, фиксируют наибольшие показатели переходного сопротивления.

Если в ходе проверки выявлены нарушения, например, обнаружено не заземленное оборудование или замечено превышение максимально допустимых показателей сопротивления, они также отражаются в протоколе и заносятся в дефектную ведомость.

Вместо заключения

Для неспециалистов важно помнить, что если нулевой проводник и заземление не совмещаются в одном проводе, то для всех металлических элементов оборудования требуется дополнительное заземление! Все групповые кабельные линии (за исключением разве что световых) для предотвращения ЧП необходимо оснастить автоматическими выключателями и устройствами защитного отключения (УЗО). Регулярная проверка состояния контактных соединений металлических элементов и заземляющих проводников – еще один необходимый элемент гарантии безопасности

Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей

Регулярная проверка состояния контактных соединений металлических элементов и заземляющих проводников – еще один необходимый элемент гарантии безопасности. Следует регулярно подтягивать крепёжные соединения, убирать пыль, грязь и окислую плёнку с контактных поверхностей.

В ходе проведения электроизмерений инженеры проверяют и фиксируют величину переходного сопротивления – она не может превышать 0,1 Ом. В случае отклонения в большую сторону следует привести в порядок контактные площадки (очистить, затянуть болты и винты) во избежание несчастных случаев.

Если проверка выявила наличие незаземленных элементов, требуется безотлагательно провести подключение к СУП – системе уравнивания потенциалов. Это поможет сберечь оборудование, снизить риски возникновения очагов возгорания, свести к минимуму случаи электротравматизма.

Регулярные проверки наличия металлосвязи и измерение величины переходного сопротивления позволит выявить дефекты до того, как утечка тока приведёт к человеческим, техническим или финансовым потерям.

Конечно, любое электрооборудование имеет множество других узлов и контактных соединений, которые при наличии дефектов также могут привести к человеческим жертвам, возгоранию и пожару. Поэтому наши сотрудники в любой момент готовы провести экспресс-диагностику состояния электрощитов, чтобы обнаружить утечки и греющиеся контакты. Помните, лучше пресечь неприятность на корню, чем в дальнейшем разбираться с её последствиями.

С помощью современного оборудования диагностика проводится в максимально короткие сроки и никак не сказывается на рабочих процессах внутри предприятия. Чтобы обнаружить дефекты специалистам не потребуется отключать электроэнергию – всё, что нужно, покажут тепловые датчики и измерительные приборы.

Почему для проверки целостности цепей заземления следует выбрать ЭТЛ ООО «ЭНЕРГО-КОМАНД»

Электрооборудование, регулярно проверяемое силами наших специалистов, исправно работает на объектах многих известных компаний Московского региона и за его пределами. С нами сотрудничают TELE 2, ADIDAS, ROY ROBSON, ЭКО КУХНИ, ТЕЛЕКОМ ПРОЕКТ (полный список смотрите здесь). Высокому уровню доверия способствует гарантируемое нами качество выполняемых работ, достигаемое благодаря:

• участию в обследованиях ЭУ персонала «ЭНЕРГО-КОМАНД» с соответствующей электротехнической квалификацией. Диагностика выполняется бригадой, состоящей минимум из 2 специалистов, имеющих группы по электробезопасности не ниже 3-й;
• использованию для измерения сопротивления металлосвязи современных сертифицированных приборов и приспособлений. Например, таких, как многофункциональный цифровой измеритель Eurotest и электронный тестер влажности Метео-10;
• строгому соблюдению технического регламента, в том числе учёту указанных в нём факторов, искажающих результат. Так, все замеры осуществляются при температуре воздуха не ниже 00С и не выше +400С (оптимальный диапазон – +10…+300С) и только в светлое время суток. Учитывается также влияние на работу лабораторного оборудования и обследуемых ЗУ магнитных полей – приборы либо отдаляются от источников помех, либо эти источники отключаются.

Кроме того, испытание непрерывности защитных проводников выполняется нами по ценам не выше среднерыночных. При этом они могут быть дополнительно снижены благодаря использованию некоторых скидок или индивидуальных договорённостей с заказчиком.

Остались вопросы?

Звоните нам прямо сейчас по телефону:

+7 (925) 478-11-37

или оформите заявку на наш электронный адрес:

info@encomand.ru

Коллектив «ЭНЕРГО-КОМАНД» найдет решение ваших задач, которое обязательно заинтересует вас как объемом предоставляемых услуг, так и своей стоимостью!

Для чего необходима металлосвязь

Главным параметром качества металлосвязь выступает сопротивление измеряемого участка (допустимое максимальное значение – 0,05 Ом). Правильность и надежность электрических соединений проверяют во время тщательного осмотра. Прочность сварочных соединений проверяют измерением цепи после нескольких ударов тяжелым молотком.

Плановый замер металлосвязь осуществляют в соответствии с ПУЭ, в которых также оговаривается, что проводники (защитные и системы уравнивания потенциалов) подлежат качественному соединению для обеспечения целостности и непрерывности электроцепи.

Металлосвязь по методике

Методом сварки подлежат соединению проводники из стали. Места соединений располагаются таким образом, чтобы можно было выполнить металлосвязь и чтобы при проведении в дальнейшем визуальных осмотров, замеров и испытаний к ним можно было легко добраться. Исключением здесь являются паяльные, сварные и спрессованные соединения в обогревательных системах, которые находятся в грунте, перекрытия, полах или стенах.

В соответствии с утвержденными ПУЭ, соединение проводящих частей и проводников выравнивания потенциалов и заземляющих, нулевых проводников также необходимо выполнять методом сварки, либо с использованием болтов. Для присоединений в электротехническом оборудовании, которое во время его эксплуатации либо подвергается вибрации, либо часто демонтируются, используются гибкие проводники.

Для проведения замеров переходного сопротивления используют специальный метод. Данный метод состоит в том, что первый полюс измерительного устройства присоединяют к заземлению проверяемого элемента, а второй полюс соединяют с некой опорной точкой. Между ними присоединяется источник тока.

Такое испытание, как замер металлосвязи, является ответственным и сложным мероприятием. Но электроизмерительная лаборатория нашей компании не только оснащена современным оборудованием, необходимым для проведения таких замеров, но и имеет укомплектованный штат опытных инженеров-электриков, большой опыт работы которых гарантирует качество и точность электроизмерений.

НОВОСТИ

10 Марта 2020

За 10 лет (с 2009-го по 2019 год) годовые технологические потери электроэнергии в сетях Курганской… Читать далее>>

10 Марта 2020

В 2020 году исполняется 100 лет плану ГОЭЛРО (ГОсударственному плану ЭЛектрификации РОссии), ставшему первым перспективным… Читать далее>>

10 Марта 2020

19 февраля, на телефон диспетчера Курганских городских электрических сетей поступил тревожный звонок: на опоре высоковольтной… Читать далее>>

10 Марта 2020

В преддверии летнего сезона энергетики напоминают садоводам и владельцам земельных участков: если по участку проходит… Читать далее>>

Оформление результатов проверки цепей между заземлителями и электроустановками

В процессе тестирования электрооборудования его результаты фиксируются в рабочем (лабораторном) журнале. Полученные значения сравниваются с расчётными либо нормативными данными. На их основании принимается решение о надёжности соединений и неразрывности линий ЗУ. Оно отображается нашими сотрудниками в итоговом отчёте – протоколе проверки цепи между заземлителями и заземляемыми объектами. Протокол подписывается инженерами, проводившими испытание, и начальником лаборатории.

За достоверность результатов, отображаемых в отчёте, специалисты «ЭНЕРГО-КОМАНД» несут ответственность в соответствии с законодательством РФ и требованиями Положения о передвижной ЭТЛ.

Фиксация результатов замеров металлосвязи

После проведения необходимых замеров металлосвязи Заказчик получает протокол, где указаны данные проверки и показатели, которые зафиксированы инженерами. В документ включается следующая информация:

• Маркировка и обозначение электрического оборудования, которое проверялось специалистом.
• Количество и расположение исследованных контактных элементов.
• Результат, полученный при измерении прибором участка заземленной цепи.

При обнаружении расхождений с нормативными показаниями ПУЭ или нарушении металлосвязи оборудования, к основному документу выдается приложение, где указаны обнаруженные дефекты.

Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?

Как уже было сказано, в контактных соединениях при утечке электроэнергии происходит выделение тепла. Степень нагрева зависит от ряда причин, в т.ч. числе особенностей металлической конструкции и крепежных элементов. Следует помнить, что контакты, нагреваясь, провоцируют возгорание изоляции и рядом расположенных деталей (например, пластиковых).  

Чтобы избежать чрезвычайного происшествия, достаточно регулярно проверять наличие металлосвязи с помощью инфракрасных тепловизоров или пирометров. Они способны зафиксировать отклонения на начальных стадиях и пресечь возможные очаги пожара. Просто задумайтесь: чтобы избежать возгорания иногда достаточно потуже затянуть болты и винты, очистить контактирующие поверхности от загрязнений и окислой плёнки. Профилактические осмотры и измерения – это то, без чего действительно нельзя обойтись в любой организации.