Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях
Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.
Классы защиты электроинструмента
Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.
Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.
Как различать классы защиты электроинструмента
Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.
Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента. С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.
Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента. Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.
Обязанности ответственного лица
Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.
В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний.
Порядок проведения испытания
Испытание, как правило, проводиться комиссией, назначенной специальным распоряжением руководства. В нее входят специалисты из профильных структурных подразделений организации, обладающие необходимой квалификацией и определенными знаниями об испытываемом объекте. Иногда в состав комиссии включаются сторонние эксперты, способные оценить качество материала на более высоком уровне.
В испытаниях моделируются особые условия, которые должны выдержать оборудование, техника, и пр. объекты, подвергшиеся тестированию. Вся процедура фиксируется в протоколе. После этого протокол подписывается членами комиссии или ответственным сотрудником (руководителем организации).
Следует отметить, что результаты испытаний могут быть как положительными, так и отрицательными – в обоих случаях это должно быть вписано в протокол.
Если объект не прошел проверку, он может быть доработан и отправлен на повторные тесты.
Проверка бытового электроинструмента
Проверка бытового электрического инструмента происходит по более упрощённой технологии. В данном случае ответственность за своевременное проведение этой проверки и за последствия использования вышедшего из строя инструмента лежат на его собственнике. Регламентирующих документов в данном случае нет, владелец электроинструмента должен руководствоваться соображениями собственной безопасности. Перед каждым его включением целесообразно производить проверку, хотя бы по упрощённой схеме, включая контроль надёжности закрепления всех используемых для него насадок. Чтобы уменьшить вероятность выхода из строя, электроинструмент необходимо после эксплуатации тщательно очищать от пыли и грязи, хранить его в надлежащем для этого месте. Как минимум, 1 раз в месяц рекомендуется осуществлять проверку электроинструментов, тестируя их в холостом режиме.
Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.
Автомобильные огнетушители
Согласно правилам, каждое транспортное средство обязательно оснащается инструментарием в целях быстрой локализации и устранения возгорания в случае необходимости.
Для каждого типа машин предусмотрен специальный вид изделия:
- Легковые и грузовые автомобили оборудуют углекислотным «ОУ-2/3» или порошковым «ОП-2» инструментом для устранения возгорания. Первое изделие допускается использовать в течение 20 лет, второе — 10 лет.
- Снабжаются углекислотными и порошковыми устройствами «ОУ-2», «ОП-2/5» и автобусы, микроавтобусы. Период эксплуатации равняется 10 годам.
- Автоцистерны положено комплектовать порошковыми приборами со сроком годности 10 лет — «ОП-5».
При покупке нового инструмента необходимо проверить огнетушитель на целостность корпуса, пломбы и работоспособность деталей. В период эксплуатации проводится ежегодная проверка аппарата.
Проверка электроинструмента перед работой
Если на предприятии к электроинструментам имеют доступ несколько человек, проверка и испытание электроинструмента должна быть закреплена на постоянной основе за конкретным лицом. Также, целесообразно обязать этого человека проводить инструктаж перед выдачей электроинструментов к работе.
Сроки испытания электроинструмента зависят от длительности его эксплуатации, примерно раз в полгода, а наличие сбоев в работе вынуждает сократить периодичность проверки электроинструмента.
Приступая к работе, для начала необходимо убедиться в:
- исправности электроинструмента, его подвижных, рабочих частей;
- в соответствии напряжения сети и электродвигателя электроинструмента по паспорту;
- надежности крепления соединений – сверл, дисков, пил и насадок;
- целостности изоляции инструмента;
- в удовлетворительном состоянии штепсельной вилки, кабеля, щеток, включателя и магнитопроводов;
- в легкости и плавности хода движущих деталей;
- в наличии оградительных средств.
Рекомендовано также испытать электроинструмент около пяти минут на холостых оборотах.
Регулярно на предприятии должен быть организован внешний осмотр электроинструментов, а именно целостности штепсельной вилки, силового кабеля, выключателя, щеток и прочих элементов.
Правила заполнения и ведения журнала
Документ ведет специально назначенный распоряжением руководителя работник — ответственный за электрохозяйство. В каждом структурном подразделении назначается ответственное лицо и заводится отдельный журнал. Присвоенная группа по электробезопасности у ответственного должна быть не ниже третьей.
К оформлению бланка применяются общие правила ведения первичных учетных документов: страницы нужно пронумеровать, прошить, заверить печатью организации и подписью руководящего или наделенного полномочиями лица. Печать ставится на бумажную полоску, которой приклеиваются концы шнуровки, так, чтобы часть попадала на заверительную надпись, а часть — на последнюю страницу.
В стандартной форме журнала содержатся такие сведения:
- порядковый номер записи;
- полное наименование инструмента;
- инвентарный номер;
- дата последнего испытания;
- причина проверки (плановая периодическая — раз в полгода; внеплановая — после ремонта);
- дата и результат испытания изоляции повышенным напряжением;
- дата и результат измерения сопротивления изоляции;
- дата и результат проверки заземления;
- дата и результат внешнего осмотра электрооборудования и испытания работы на холостом ходу;
- время следующей проверки по плану;
- ФИО и подпись сотрудника, проводившего проверку.
Приведем образец заполненного документа.
Проводить испытания электрооборудования нужно специальными приборами в электролаборатории. Если такой лаборатории на предприятии нет, то инструмент проверяют в лицензируемых организациях, имеющих необходимое оборудование.
Пройдемся подробнее по графам журнала, разбираясь что именно и после какой проверки следует писать:
наименование электрического инструмента копируется из его технического паспорта — вписываем детально с указанием марки и модели;
инвентарный номер должен быть присвоен и нанесен краской на корпус, важно занести его без ошибок;
если испытание первое, то в графе «дата последнего испытания» указываем дату заводской проверки из техпаспорта. Если не первое, смотрим дату в журнале;
причина проведения испытания — либо плановая, либо после ремонта
Плановые проверки проводятся не реже одного раза в 6 месяцев, технический руководитель может установить необходимость и более частых испытаний в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования;
при внешнем осмотре инструмента ищем сколы, проверяем крепления вилки, провод — на гибкость, заломы и нарушение изоляции. При тестировании работы на холостом ходу включаем инструмент в сеть, нажимаем «пуск», проверяя плавность нажатия, наличие посторонних шумов, запаха гари, искрения. По результату записываем — удовлетворительно или неудовлетворительно;
сопротивление изоляции проверяют прибором под названием мегомметр. Проверку проводят 2 человека, один из них должен иметь группу по электробезопасности не ниже третьей. Прибор соединяется с инструментом, рукоятка вращается (либо нажимается кнопка), пока стрелка мегомметра не приблизится к нулю. Показания фиксируются, затем замеряются еще двумя способами. Величина показаний должна превышать 0,5 Мом. Если все три измерения показали нормальный результат, записываем в графу — удовлетворительно;
исправность цепи заземления инструментов с заземляющими контактами на вилке проверяют омметром. Показания прибора должны стремиться к нулю. Прибор крепится к заземляющим контактам и металлическим деталям корпуса. Проверку проводит 1 человек. По результатам записываем — удовлетворительно или нет;
внимательно проверяем дату следующей проверки при внесении записи, особенно, если ответственный за электрохозяйство работник установил сроки испытаний чаще, чем раз в полгода;
проводящий испытание работник, заканчивая внесение записей в журнал учета электрооборудования, ставит свою фамилию, инициалы и подпись.
Оформление и учёт проверки
Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.
Периодичность проверки электроинструмента должна быть обязательно задокументирована. Так в случае поломки в сервисном центре быстрее найдут и устранят ее причину
Но почему так важно работать с надежными инструментами?
Электроинструмент нужно покупать всегда новым, при покупке инструментов «с рук» необходимо тщательно их осматривать.
Современного человека сложно представить без электроинструмента. Посмотрите вокруг: практически каждый уважающий себя мужчина имеет в наличии определенное количество электрических приспособлений и устройств, необходимых для выполнения ремонтных работ. Весь этот набор трудно заменить механическими аналогами. Но каждый инструмент требует к себе особенного внимания.
На любом производстве, связанном с использованием электроинструмента, вводятся правила, которые регламентируют порядок работы и технического обслуживания всего инструмента.
Периодичность проверки электроинструмента определяется в зависимости от интенсивности его использования
И здесь важно четко понимать разницу между понятиями «проверка» и «поверка»
Нужно ли проверять новый электроинструмент. Какой должна быть периодичность проверки и осмотра электроинструмента? Испытание электроинструмента: установленная периодичность и право на проведение
Для каждого инструмента целесообразно выделить одну страницу журнала.
Так удобнее проследить историю его проверок и результатов испытаний.
В конце каждой строки, в которую записаны результаты проверки, ответственный за безопасную эксплуатацию электроинструмента ставит свою подпись.
Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев . Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.
После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.
Объем проверки следующий:
- работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
- внешний осмотр;
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка цепи заземления.
Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния.
Результаты испытаний фиксируются в журнале.
Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.
Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью.
Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.
Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие.
Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.
Сроки испытания электроинструмента.
Как проверяют электроинструмент и для чего это нужно
Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение.
При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях.
В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.
При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты.
От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.
- 3 — этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.
- 0 — имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
- 2 — оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
- 01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
- 1 — имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован. Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку.
Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.
https://youtube.com/watch?v=1w3yhzKSo9o
Алгоритм работы
2. В течении часа получаете в ответ счет и договор на испытание.
3. Привозите СИЗ на испытание. Получаете оригиналы документов:
- договор — 2 экз,
- счет,
- акт выполненных работ — 2 экз,
- акт приемки-передачи СИЗ.
4. Через 7 дней забираете испытанные СИЗ с комплектом документов:
- протокол испытаний,
- свидетельство электролаборатории,
- счет-фактура.
СИЗ выдаются только после поступления денег на наш расчетный счет и наличии с ваше стороны следующих документов:
- подписанный договор,
- подписанный акт выполненных работ,
- доверенность на получение СИЗ.
Основным электрозащитным средством при работе в электроустановках до 1000 В и дополнительным в электроустановках свыше 1000 В являются диэлектрические перчатки
. Допустимо использование перчаток из натурального каучука и листовой резины не короче 350 мм. Периодичность испытания диэлектрических перчаток
установлена в «Правилах» и составляет один раз в 6 месяцев
. Диэлектрические перчатки проходят только электрические испытания, в ходе которых определяется величина проходящего через них тока (не более 6 мА) и отсутствие пробоя. Сроки испытания диэлектрических перчаток не изменяются даже, если изделие не было в эксплуатации.
Диэлектрические боты и галоши защищают от напряжения шага и относятся к дополнительным СИЗ, галоши на установках до 1000 В, а боты на установках до и свыше 1000 В. Внешне галоши и боты должны выглядеть так: резиновые верх, резиновая рифленая подошва, текстильная подкладка. Боты должны быть не короче 160 мм и иметь отвороты. Испытание диэлектрических бот
происходит подачей напряжения 15 кВ, а испытание диэлектрических галош
подачей напряжения 3,5 кВ на протяжении 1 минуты. Если протекающий ток не превышает 2 мА для галош, а для бот 7,5 мА, считается что изделия прошли испытания.
Испытание ручного электроинструмента (бокорезы, отвертки, пасатижи, плоскогубцы)
Электроинструмент, такой как плоскогубцы, отвертки, пассатижи, кусачки, используют в качестве основного электрозащитного средства при работах на электроустановках до 1000 В. Требования к внешнему виду и качеству изоляции электроинструмента описаны в «Правилах», при несоответствии им изделия считаются непригодными. В эксплуатации проводят только электрические испытания изоляции рукояток ручного инструмента
. Испытания электроинструмента с однослойной изоляцией проводятся подачей напряжения 2 кВ на протяжении 1 минуты. Испытание инструмента с изоляционными ручками
, имеющими двойную или тройную изоляцию, проводят при целостности всех покрытий.
Оперативные изолирующие штанги служат для выполнения различных операций на воздушных линиях связи, находящихся под напряжением. Основными частями штанги являются рабочая и изолирующая части, рукоятка. Конструкционные и технические требования к оперативным изолирующим штангам содержатся в ГОСТ 20494-90. Испытание оперативных штанг
, применяемых при работе до 1000 В, производится одновременной подачей напряжения 2000 В к рабочей части и к временному электроду, приложенному к изолирующей части на протяжении 5 минут. , используемых на линиях связи до 35 кВ, производится подачей напряжения переменного тока с частотой 50 Гц, равного трехкратному линейному. Для штанг на напряжение 110 кВ и выше — равного трехкратному фазному.
Отсутствие либо наличие напряжения в электроустановках до и выше 1000 В можно определить с помощью указателей напряжения. Размеры указателей напряжения должны быть такими, чтобы при работе с ними исключалась возможность замыкания на землю или короткого замыкания. ГОСТ 20493-90 содержит требования к указателям напряжения переменного и постоянного тока напряжением до 1000 В и переменного тока напряжением выше 1000 В. Испытания указателей напряжения
проводятся приложением повышенного напряжения к рабочей и изолирующей частям. Рабочую часть указателей напряжения, предназначенных для работ от 35 до 220кВ, не испытывают. Величина испытательного напряжения определяется рабочим напряжением указателя и приведена в «Правилах».
Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.
Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.
Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.
Проверка исправности цепи заземления
Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления, поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:
- не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
- отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).
Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.
Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.
При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.
Цепь заземления неисправна, если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя.
Что относится к переносному электроинструменту?
Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент.
Прежде чем занести в журнал результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести. Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.
Нюансы при испытаниях ручного электроинструмента
Когда проводится проверка переносного электроинструмента, испытанию подлежит изоляция обмоток и кабеля, подающего ток. Для электроинструментов с напряжением до 50В, испытуемое напряжение устанавливается в 550 В, свыше 50 В – испытания проводятся напряжением 900В, а при мощности 1кВ – испытание устанавливается на метке в 1350В. Испытание электроинструмента проводится только с обернутым в фольгу и заземленным корпусом. Если сопротивление изоляции превышает значение 10Мом, проверка ручного электроинструмента повышенным напряжением, легко заменяется измерением сопротивления изоляции в течение одной минуты на напряжение 2500В.
После проведения ремонта электроинструмента либо какой-нибудь его части, проведение испытания является обязательным. Оно будет включать: внешний осмотр, проверочное включение и выключение, испытание цепи заземления, проверку изоляции и обкатку, не менее получаса в рабочем режиме.
В зависимости от класса безопасности, испытание ручного электроинструмента на прочность изоляции должно проводиться напряжением 1000В для І класса, 2500В для ІІ класса и 400В для ІІІ класса. Во время такой проверки изоляция инструмента обязана выдержать установленное напряжение в течение одной минуты. При этом электроды подсоединяются к контакту штепсельной вилки и к фольге, которой обернут корпус электроинструмента.
Периодическая проверка электроинструмента способна уберечь вас от работы с некачественной техникой, обезопасить персонал и сэкономить на непредвиденных расходах, связанных с оплатой больничных и материальных компенсаций, в случае несчастных случаев.
Компанией «СтандартСервис» проводится качественная проверка электроинструмента, стоимость которой вас приятно удивит.
Как проверить инструмент в домашних условиях?
При покупке нового электроинструмента, проверяйте сертификат соответствия.
Даже новые изделия в обязательном порядке необходимо тщательно осмотреть еще при покупке
В ходе осмотра особое внимание обращайте на штепсельную вилку и защитную муфту рядом с ней. Достаточно согнуть муфту под небольшим углом, чтобы определить ее целостность
Претензии к осмотру со стороны работников торговой организации вас не должны пугать: если качество товара достойное, то своими действиями вы не сможете причинить ему вреда или испортить товарный вид. При покупке стоит в обязательном порядке запросить сертификат качества на изделие и сделать отметку о продаже в техническом паспорте, сопровождающем инструмент.
Периодичность поверки инструмента определяет сам пользователь в зависимости от частоты его использования. Например, если инструмент используется редко, то для него проверки необходимо проводить хотя бы раз в год. При длительном хранении в электрической проводке могут проходить различного рода химические процессы, вызывающие коррозию. Даже если вы не используете инструмент, то возьмите себе за правило хотя бы раз в квартал включать его на несколько минут без нагрузки. Этим вы обеспечите надежность работы подшипников и, в случае появления повреждения, сможете его обнаружить.
Подозрение должны вызывать: непривычный звук, запах дыма и перегрев инструмента. Любой из перечисленных признаков свидетельствует о том, что инструмент нуждается в проверке специалистами. Частоту поверки вы тоже определяете сами по мере необходимости. Но и здесь без помощи специалистов вам не обойтись: эту работу должны выполнять люди со специальной подготовкой и соответствующим допуском.
Правила выполнения проверки профессиональног о электроинструмен та
На каждого работника предприятия, работающего в области электроники и электромонтажа, должна быть заведена карточка учета электроинструмен та. Согласно данной карточке работник отвечает за сохранность электроинструмента. Проверка инструмента обязательно фиксируется, данные заносятся в специальный журнал (заносятся записи и в случае передачи инструмента). В случае обнаружения неисправности работать с таким инструментом категорически запрещается.
В журнале должна быть отражена соответствующая запись. На предприятии идёт поверка рабочего электроинструмента (забирается в специальную лабораторию и проходит тестирование), результатом является поставленная на нем печать. В качестве примера можно рассмотреть обычные плоскогубцы. Визуально нужно проверить целостность изолирующих ручек, так как данный тип инструмента в промышленности может быть рассчитан на работы под высоким напряжением. При целостности всех покрытий подают в течении одной минуты напряжение, равное 2000 В.
Периодичность – проверка
Обслуживание ВЛ. |
Периодичность проверок ВЛ следующая: изоляторов – не реже одного раза в 6 лет; соединений проводов – при приемке из капитального ремонта; тяжения в оттяжках опор в эксплуатации – по мере необходимости, степени загнивания деталей деревянных опор – не реже одного раза в 3 года и перед подъемом на опору.
Периодичность проверки клапанов устанавливается технологическим регламентом, но осуществляется не реже одного раза в шесть месяцев.
Периодичность проверки состояния огнепреградителей нормативными документами различных ведомств регламентируется по-разному. Например, Главнефтеснаб РСФСР обязывает проводить текущее обслуживание огнепреградителя один раз в месяц, а при отрицательной температуре воздуха – один раз в 10 дней. Минхимпррм обязывает Огнепреградители при температуре воздуха выше нуля проверять не реже одного раза в месяц; при температуре ниже нуля – не реже двух раз в месяц.
Схема проверки внутренней замковой резьбы по ГОСТ 5286 – 75.| Схема проверки наружной замковой резьбы по ГОСТ 5286 – 76 калибрами. |
Периодичность проверок отдельных параметров замков ( не оговоренных особо) определяется предприятием-изготовителем.
Периодичность проверки качества воздуха для контрольно-измерительных приборов п средств автоматики предусматривается регламентом работы установок осушки и очистки воздуха и должна быть не реже двух раз в месяц.
Периодичность проверки качества воздуха для контрольно-измерительных приборов и средств автоматики предусматривается регламентом работы установок осушки и очистки воздуха и должна быть не реже двух раз в месяц.
Периодичность проверки видимости сигналов с пути и локомотива, а также перечень должностных лиц, осуществляющих эти проверки, устанавливаются начальником железнодорожного цеха.
Силомер С-175. |
Периодичность проверки износа обсадных труб зависит от величины условной работы сил трения при спуско-подъемных операциях и вращения бурильной колонны в процессе проходки скважины, что обусловлено ее глубиной и величиной прижимающих нагрузок.
Периодичность проверки износа обсадных труб устанавливают в зависимо-мости от величины условной работы сил трения при спуско-подъемных операциях и вращения бурильной колонны в процессе сооружения скважины, что обусловлено ее глубиной и величиной прижимающих нагрузок.
Периодичность проверки изоляторов новых типов, опыта эксплуатации которых не имеется, на первые годы устанавливается обычно более частая, с тем чтобы выявить их эксплуатационные качества.
Влияние ущерба от потерь через свищ q на оптималь. |
Рациональной периодичностью проверок следует считать оптимальное значение б по критерию минимума средних суммарных удельных затрат на обслуживание.
Лицо, производившее проверку, испытание
В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку
(фамилия, инициалы) и ставится его подпись.
На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру
.
Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно.
Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.
Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования
, в том числе и переносного электроинструмента.
Стоит задуматься о том, что нежелание соблюдать правила
приводит к человеческим жертвам и сделать соответствующие выводы.
Переносной электроинструмент подлежит периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.
В периодическую проверку входят:
- внешний осмотр;
- проверка работы на холостом ходу не менее 5-и минут;
- измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжении 500 В на протяжении 1 минуты при включенном выключателе, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом;
- проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).
У электроинструмента измеряется сопротивление обмоток и токоведущего кабеля относительно корпуса и внешних металлических деталей. Исправность цепи заземления проверяется при помощи устройства на напряжении не более 12-ти В, один контакт которого подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а второй к доступной для косания металлической детали электроинструмента. Электроинструмент считается исправным, если устройство указывает наличие тока. Испытание электрической прочности изоляции электроинструмента должна проводиться напряжением переменного тока частотой 50 Гц: для электроинструмента класса безопасности I – 1000 В,
класса безопасности II – 2500 В,
класса безопасности III – 400 В.
Электроды испытательной установки прикладываются к одному из контактов штепсельной вилки и металлическому корпусу. Изоляция электроинструмента должна выдерживать указанное напряжение на протяжении 1 минуты.
Результаты проверок и испытаний электроинструмента должны заноситься в «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента и переносных светильников».
Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему следует в сухом помещении оборудованного стеллажами, полками обеспечивающими его сохранность.
Вопрос 30. Требования к работам с применением переносных электрических светильников.
Переносные ручные электрические светильники должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой. Сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника, так чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.
Для питания светильников в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью, должно применяться напряжение не выше 12 и 42 В соответственно. Запрещается для понижения напряжения питания электросветильников применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты. Для подключения к сети электросветильников должен применяться гибкий провод с медными жилами от 0,75 до 1,5 мм? с пластмассовой или резиновой изоляцией в поливинилхлоридной или резиновой оболочке.
У светильников, находящихся в эксплуатации, следует периодически, не реже 1-го раза в 6-ть месяцев, производить измерение изоляции мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Переносные светильники необходимо хранить в сухом помещении.
В Лосино-Петровский песок для подушки